Molybdeeni pyöreä

Pyöreä molybdeeni, joka tunnetaan myös nimellä molybdeenipyöreä tanko, on olennainen osa monissa teollisissa sovelluksissa. Niitä käytetään laajalti ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja ominaisuuksiensa vuoksi, jotka tekevät niistä ihanteellisen materiaalin erilaisiin käyttötarkoituksiin.

Molybdeenipyörteitä on erikokoisia ja -paksuisia, 0,1 mm - 100 mm, ja niiden halkaisija voi olla yli 500 mm. Ne valmistetaan yleensä käyttämällä puhdasta molybdeeniä tai molybdeeniseoksia, kuten TZM, ja niillä on erinomaiset mekaaniset, termiset ja sähköiset ominaisuudet.

Yksi molybdeenilevyjen käytön merkittävistä eduista on niiden korkea sulamispiste 2 620 astetta. Tämä ominaisuus tekee niistä erinomaisen valinnan korkean lämpötilan sovelluksiin, kuten uunien rakentamiseen, sähkökoskettimiin ja hitsauselektrodeihin.

Toinen molybdeenipyörien etu on niiden korkea vetolujuus ja kovuus, mikä tekee niistä soveltuvia erittäin vaativiin sovelluksiin. Ne kestävät myös korroosiota ja ankaria ympäristöjä, mukaan lukien kemialliset ja ydinvoimalat.

Molybdeenipyöreillä tankoilla on useita käyttökohteita teollisuudessa, kuten ilmailu-, auto- ja lääketeollisuudessa. Niitä käytetään lämmityselementtien, filamenttien ja elektrodien valmistuksessa. Lisäksi niitä käytetään säteilysuojamateriaalina sekä tyhjiöuunien ja komponenttien valmistuksessa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että molybdeenipyörre on olennainen materiaali erilaisissa teollisissa sovelluksissa erinomaisten ominaisuuksiensa ja ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta. Ne ovat luotettavia, kestäviä ja kestävät äärimmäisiä olosuhteita, joten ne ovat ihanteellinen valinta vaativiin sovelluksiin.

Pyöreän molybdeenikiekon valmistamiseksi on kolme päätapaa:
(1) Molybdeenitankolangan katkaisu. Molybdeenitangon lankaleikkausmenetelmällä on pienempi geometrinen häviö ja suurempi tuotto, mutta lankaleikkauksen tehokkuus on alhainen. Pyöreän pinnan reunan ja keskikohdan raekoko on puolestaan ​​helposti epätasainen pyöristyksen jälkeen, joka on vielä kokeellisessa tutkimusvaiheessa.
(2) Molybdeenijauheen suora puristus ja sintraus. Molybdeenijauheen puristus- ja sintrausmenetelmän saanto on suurempi kuin, mutta tiheys on alhainen, lujuus huono, raerakenne on epäjärjestynyt, käyttäjiä, joita löytyy, kun se laminoidaan piikiekolla, on helppo murtua tai murtua. parantaa;
(3) Molybdeenilevyn lävistys.
 

Suositut Tagit: molybdeeni pyöreä, Kiina molybdeeni pyöreä valmistajat, toimittajat, tehdas